耐磨蝕性渣漿泵設(shè)備軸封型式的選擇渣漿泵主要有填料密封、副葉輪密封和機械密封等軸封形式。副葉輪密封一般在倒灌工作下使用，高管壓力應(yīng)小于10%泵出口壓力，這種軸封型式不加軸封水，但使用副葉輪密封降增加功率消耗，一般為額定功率的5%左右。填料密封需加軸封水，并保證足夠的水壓和水量，軸封水壓等于泵出口壓力加35Kpa.機械密封需加軸封水，密封性好，無泄漏。

工作原理

在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。

耐磨蝕性渣漿泵設(shè)備主要特點

1、整機為干式電機下泵式結(jié)構(gòu)。電機采用機械密封保護，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔。

2、除主葉輪外,還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來。

3、葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強,能有效地通過較大的固體顆拉。

4 、不受吸程限制,吸渣效率高,清淤更*心

5、無需配備助真空泵,投資更低廉。

6、無需配備鋪助攪拌或噴擊裝置,操作更簡便。

7、電機潛入水下,無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護和固定裝置，管理更便易。

8、攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。

9、設(shè)備直接潛入水下工作,無噪音及震動,現(xiàn)場更整潔。

10、泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動瑞看,為順時針方向旋轉(zhuǎn)。