管道泵常用故障及排除/管道泵運(yùn)行維護(hù)知識

管道泵常用故障現(xiàn)象，可能產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的排除方法有：
　　1、水泵不出水。
　　可能產(chǎn)生的原因：a、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管道堵塞，流道葉輪堵塞。
　　b、電機(jī)運(yùn)動(dòng)方向不對，電機(jī)缺相，轉(zhuǎn)數(shù)很慢。
　　c、吸入管漏氣。
　　d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。
　　e、進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。
　　f、管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。
　　相當(dāng)?shù)呐懦椒ǎ篴、檢查、去處堵塞物。
　　b、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。
　　c、擰緊各密封面，排除空氣。
　　d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。
　　e、停止檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。
　　f、減少管路彎道，重新選泵。
　　2、水泵流量不足。
　　a、先按1、原因檢查。
　　b、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門開度不足。
　　c、電壓偏低。
　　d、葉輪磨損。
　　相應(yīng)的排除方法：a、先按1、排除。
　　b、去處堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。
　　c、穩(wěn)壓。
　　d、更換葉輪。
　　3、功率過大。
　　可能產(chǎn)生的原因：
　　a、超過額定流量使用。
　　b、吸程過高。
　　c、更換軸承。
　　相應(yīng)的排除方法：a、調(diào)整流量，關(guān)小出口閥門。
　　b、降低安裝面。
　　c、更換軸承。
　　4、雜音振動(dòng)。
　　可能產(chǎn)生的原因：a、管路支撐不穩(wěn)。
　　b、液體混有氣體。
　　c、產(chǎn)生氣蝕。
　　d、軸承損壞。
　　e 、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
　　相應(yīng)的排除方法：a、穩(wěn)固管路。
　　b、提高吸入壓力，排氣。
　　c、降低真空度。
　　d、調(diào)整按5。
　　5、電機(jī)發(fā)熱。
　　可能產(chǎn)生的原因：a、流量過大，超載運(yùn)行。
　　b、碰擦。
　　c、電機(jī)軸承損壞。
　　d、電壓不足。
　　相應(yīng)的排除方法：a、關(guān)小出口閥。
　　b、檢查排除。
　　c、更換軸承。
　　d、穩(wěn)壓。
　　6、水泵漏水。
　　可能產(chǎn)生的原因：a、機(jī)械密封磨損。
　　b、泵體有砂孔或破裂。
　　c、密封面不平整。
　　d、安裝螺栓松懈。
　　相應(yīng)的排除方法：a、更換。
　　b、焊接或更換。
　　c、修整。
　　d、緊固。
　　管道泵運(yùn)行中的維護(hù)：
　　1、進(jìn)口管路必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。
　　2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。
　　3、泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。