渣漿泵在高壓主介質(zhì)的沖刷及商高度摩擦腐蝕下，使泵殼及葉輪等過流部件形成高強度的磨損及腐蝕。
 

　　浮選槽由于轉(zhuǎn)子的攪拌作用，礦漿中的固體顆粒對浮現(xiàn)槽底部、側(cè)壁及導(dǎo)流板等部位產(chǎn)生磨損，加上礦漿本身的酸堿性腐蝕，使得新浮選槽一般在一到三年的時間內(nèi)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)這種問題，就得采用停止生產(chǎn)，放掉礦漿，焊塊鐵板不再漏洞的補救方式，補好后由于焊接處焊疤耐磨防腐層薄，此處稱為耐磨防腐薄弱點，以后就會出現(xiàn)經(jīng)常在復(fù)補焊的問題。槽體嚴(yán)重磨損到無法修復(fù)時，只好更換新槽體，這樣的修補方式既影響生產(chǎn)，增加維修量，又造成企業(yè)的成本增加等諸多問題。
 

　　采用MWR耐腐防腐新材料對新舊浮選槽進(jìn)行一次性耐磨防腐處理，將會取得理想的耐磨防腐效果。MWR耐磨防腐新材料既可對新浮選槽在未安裝前進(jìn)行一次保護處理，又可對使用年代長、磨損嚴(yán)重，甚至漏漿的槽體進(jìn)行處理，處理后的槽體仍可長期使用，保證其壽命為新浮現(xiàn)槽壽命的數(shù)倍，低保證其使用壽命為八年。處理成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于更換新浮選槽。
 

　　在修復(fù)渣漿泵方面客戶，必須準(zhǔn)確提供使用環(huán)境及介質(zhì)數(shù)據(jù)，(溫度、酸堿值及過流件的參數(shù))。
 

　　由公司技術(shù)人員分析使用方數(shù)據(jù)，制定修補方案。經(jīng)過》《使用環(huán)境40%高溫低溫處理，物理混合及化學(xué)反應(yīng)在金屬表面磨損及缺損處進(jìn)行物理充填，達(dá)到修復(fù)的功能。使用方嚴(yán)格按照安裝程序安裝。